蓄熱氧化技術(shù)RTO概述

(Regenerative Thermal Oxidizer,簡(jiǎn)稱RTO)把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs，VolatileOrganic Compounds)在燃燒室中氧化分解成CO,和H20，凈化效率高達(dá)99%。

RTO的蓄熱過(guò)程

氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，下個(gè)過(guò)程是廢氣從已經(jīng)“熱”的陶瓷經(jīng)過(guò)，將陶瓷的熱量傳遞給廢氣，有機(jī)廢氣通過(guò)陶瓷作為換熱器載體，反復(fù)進(jìn)行熱交換，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗，降低運(yùn)行成本，熱回收2效率高達(dá)95%。在中高濃度的條件下RTO可以對(duì)外輸出余熱，通過(guò)蒸汽、熱風(fēng)、熱水等形式加以利用，在滿足環(huán)保目標(biāo)的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益。

影響RTO效率的因素

1 反應(yīng)溫度(Reaction Temperature):提高溫度，反應(yīng)就會(huì)加速。

2 駐留時(shí)間(Residential Time):反應(yīng)時(shí)間充分，凈化效率越高。

3 湍流混合(Turbulence Mix):湍流混合的目的，實(shí)際上就是要增大可燃組分的分子與氧分子或自由基的碰撞機(jī)會(huì)。

RTO的配置

1、有機(jī)廢氣入口

2、RTO主風(fēng)機(jī)

3、氧化室

4、蓄熱室

5、蓄熱體

6、RTO外殼

7、燃燒器

8、煙囪

9、自控儀表

10、風(fēng)管閥門

RTO適用情況

風(fēng)量:1,000~100,000Nm3/h

組分:組分復(fù)雜、不具有回收價(jià)值，難重復(fù)利用

濃度:1000mg/Nm3<濃度<25%LEL

RTO裝置優(yōu)點(diǎn)

1、幾乎可以處理所有含有機(jī)化合物的廢氣

2、可以處理風(fēng)量大、低濃度的廢氣

3、處理有機(jī)廢氣的流量彈性很大(30~120%)

4、可以適應(yīng)廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動(dòng)

5、對(duì)廢氣中夾帶少量的粉塵、固體顆粒物不敏感

6、熱效率最高(95%)

7、在合適的廢氣濃度下可實(shí)現(xiàn)自供熱操作(甲苯1.5g/m3

8、凈化效率最高(99%)

9、維護(hù)工作量少、操作安全可靠

10、有機(jī)物沉淀可周期性的清除，蓄熱體可更換11、整個(gè)裝置壓力損失小(3000Pa)12、裝置使用壽命長(zhǎng)

RTO裝置缺點(diǎn)

1、裝置重量大(蓄熱體裝填量大)

2、裝置容積大

3、要求盡可能連續(xù)操作(冷啟動(dòng)需要2~3h)

4、一次性投資費(fèi)用較高

RTO的發(fā)展歷史——兩床，多床，旋轉(zhuǎn)式RTO

兩床半RTO就是兩床RTO加多一個(gè)換熱器。