PCB板行業(yè)VOCS治理
PCB板行業(yè)VOC
方案概述
根據(jù)不同生產(chǎn)工序排放廢氣的特點(diǎn),天清佳遠(yuǎn)采用專有預(yù)處理工藝,解決蝕刻、涂布、防焊后烤、低壓噴涂和噴錫等工序存在的酸塔冒白、臭氧污染、毛絮物堵塞、油墨堵塞、排口有青煙等痛點(diǎn)問題。
針對不同工序產(chǎn)生廢氣的不同特點(diǎn),分別對排口進(jìn)行廢氣污染性質(zhì)、成分、濃度等取樣檢測分析,針對性制定“一排口一方案”,從廢氣性質(zhì)、生產(chǎn)工況等多角度分析,選擇優(yōu)化預(yù)處理和治理設(shè)備。
針對PCB行業(yè)的VOCs廢氣治理解決方案天清佳遠(yuǎn)擁有以下優(yōu)勢:預(yù)處理設(shè)計合理,維護(hù)簡單便捷、保證生產(chǎn)穩(wěn)定不受影響;設(shè)備的投資、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性良好,操作自動化程度高;系統(tǒng)安全專項分析,多重安全聯(lián)動設(shè)計,確保系統(tǒng)安全運(yùn)行;廢氣經(jīng)處理后穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。
方案構(gòu)成
廢氣收集系統(tǒng)+廢氣預(yù)處理系統(tǒng)+VOCs核心凈化系統(tǒng)+智能監(jiān)測與管理系統(tǒng)+廢氣預(yù)處理系統(tǒng)
廢氣收集系統(tǒng)
針對不重視氣流組織導(dǎo)致的系統(tǒng)風(fēng)阻大、能耗大,廢氣收集效率低導(dǎo)致的車間和廠界廢氣濃度超標(biāo),及目前國內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備制造與環(huán)保設(shè)備脫節(jié),90%的企業(yè)無配套VOCs收集措施等行業(yè)痛點(diǎn),天清佳遠(yuǎn)提出采用局部通風(fēng),將污染物集中,減少排氣量,使集氣罩的吸氣方向與污染氣流運(yùn)動方向一致,在控制污染物的前提下,盡可能減少集氣罩的開口面積;同時采用fluent流體仿真模擬軟件收集情況進(jìn)行模擬,確保收集系統(tǒng)合理性等解決方案,以此來降低風(fēng)量,節(jié)能省耗。
廢氣預(yù)處理系統(tǒng)
針對行業(yè)存在的預(yù)處理不重視導(dǎo)致系統(tǒng)堵塞,吸附材料失效;堵塞蓄熱材料,催化劑易失活;治理效率下降,存在安全隱患,引發(fā)火災(zāi)等痛點(diǎn)和難點(diǎn),天清佳遠(yuǎn)根據(jù)廢氣中顆粒物的類型不同提出了不同的預(yù)處理方法:1.靜電吸附+自動清洗,可確保系統(tǒng)凈化效率穩(wěn)定性;2.預(yù)處理系統(tǒng)顆粒物攔截效率達(dá)到99%以上;3.預(yù)處理系統(tǒng)全過程實時監(jiān)控,確保系統(tǒng)安全;4.預(yù)處理系統(tǒng)做到耗材少、安全、智能化操作。
VOCs核心凈化系統(tǒng)
當(dāng)前行業(yè)存在治理工藝單一,不能處理多種VOCs;公司規(guī)模小,不具備生產(chǎn)能力;沒有專業(yè)的技術(shù)工程師,出具的治理方案沒有針對性,效果差等痛點(diǎn)。對此,天清佳遠(yuǎn)根據(jù)企業(yè)排放VOCs的不同濃度、種類,結(jié)合適當(dāng)?shù)闹卫砉に?,在達(dá)到工業(yè)VOCs凈化治理的同時,進(jìn)行資源的回收,高效節(jié)能,值得信賴。同時,天清佳遠(yuǎn)擁有專業(yè)的技術(shù)工程師團(tuán)隊,其VOCs治理方案已廣泛應(yīng)用于富士康、中集、比亞迪、生益等大型企業(yè),在VOCs治理方面擁有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗和全面專業(yè)的技術(shù)。
智能監(jiān)測與管理系統(tǒng)
方案核心電源模塊采用智能控制,具有自動清洗、自動噴淋、短路、過載、接地、防火、防爆等多種保護(hù)功能,設(shè)備數(shù)據(jù)智能反饋、自動控制、遠(yuǎn)程監(jiān)控。保證設(shè)備高效、穩(wěn)定、安全運(yùn)行,有效降低運(yùn)營成本。TDY智能靜電吸附設(shè)備擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán),符合OSHA標(biāo)準(zhǔn),已獲得環(huán)保認(rèn)證。
廢氣預(yù)處理系統(tǒng)
針對行業(yè)存在的預(yù)處理不重視導(dǎo)致系統(tǒng)堵塞,吸附材料失效;堵塞蓄熱材料,催化劑易失活;治理效率下降,存在安全隱患,引發(fā)火災(zāi)等痛點(diǎn)和難點(diǎn),天清佳遠(yuǎn)根據(jù)廢氣中顆粒物的類型不同提出了不同的預(yù)處理方法:1.靜電吸附+自動清洗,可確保系統(tǒng)凈化效率穩(wěn)定性;2.預(yù)處理系統(tǒng)顆粒物攔截效率達(dá)到99%以上;3.預(yù)處理系統(tǒng)全過程實時監(jiān)控,確保系統(tǒng)安全;4.預(yù)處理系統(tǒng)做到耗材少、安全、智能化操作。
方案特點(diǎn)
技術(shù)路線
1靜電吸附技術(shù)
凈化原理 荷電: 在放電極與集塵極之間施加高電壓, 生成空間電荷。含有污染物氣流通過碰撞或者擴(kuò)散使污染物分子荷電; 吸附: 荷電后污染物大分子和小顆粒物在電場中受到庫侖力的作用, 驅(qū)使污染物分子向集塵極運(yùn)動, 最后沉積在集塵極表面; 清洗: 集塵極表面上的油污沉積到一定的厚度后, 采用高壓水槍對集塵極進(jìn)行表面清洗, 清洗后再吹干重新工作。 主要作用: 除去大分子高沸點(diǎn)有機(jī)物和細(xì)小顆粒物。
2活性炭 / 沸石+催化燃燒
凈化原理: 有機(jī)廢氣通過活性炭/沸石吸附飽和后,采用熱空氣進(jìn)行脫附再生,脫附后的高濃度廢氣經(jīng)催化燃燒排空。催化燃燒利用熱空氣或熱氮?dú)鈦砻摳疆a(chǎn)生的高濃度廢氣,有機(jī)廢氣在貴金屬催化劑的作用下于250~400℃之間催化氧化為CO2和H2O,并釋放大量的熱量,通過熱交換器對熱量進(jìn)行再利用。