噴淋塔活性炭吸附脫附廢氣處理工藝操作規(guī)程

  一、運行要求

  1. 崗位員工嚴格按照此程序進行各項設備操作。

  2. 操作過程中出現(xiàn)設備故障時及時報告車間管理人員并協(xié)助處理。

  3. 機修人員定期對設備進行檢修和維護保養(yǎng)。

  4. 車間管理人員監(jiān)督崗位操作人員嚴格按照此程序進行各項設備操作;積極協(xié)調(diào)各種資源解決崗位出現(xiàn)的設備故障。

  二、啟動前的準備工作和啟動

  1.       啟動前確認

  1)所有洗滌塔液位加至水箱80%,水溫小于40℃。

  2)洗滌塔加入液堿,PH調(diào)至14。

  3)廢氣收集口至排放口流程打通。

  4)煙囪底部排放打開,殘余液體排放完畢。

  5)檢查尾氣系統(tǒng)儀器儀表完好,并貼有校驗合格證,且在有效期內(nèi)。

  6)檢查設備無銹蝕、管路保溫無破損。

  7)檢查循環(huán)風機油位在視鏡的1/2 —2/3之間。

  8)檢查各風機、風管上的閥門處于開啟狀態(tài)。

  2.       系統(tǒng)啟動

  1)啟動洗滌塔循環(huán)水泵,

  2)水泵運行5min后,啟動風機,緩慢關閉煙囪底部排放閥,系統(tǒng)正常運行后可以維持一個小開度。

  3)堿液添加為pH計連鎖控制,若pH降至12左右堿液罐自動為堿洗塔添加堿液至pH到14。

  4)活性炭的吸附方式為兩級串聯(lián)吸附一級脫附,整個工藝過程由 PLC 功能程序控制,自動切換, 交替進行吸附、解吸、間歇、干燥四個工藝過程。

  5)每次脫附結(jié)束后,打開活性炭罐U型彎底部排污閥,將U型彎內(nèi)部的積液排空,然后打開工業(yè)水進水閥,使U型彎內(nèi)充滿工業(yè)水作為水封。

  三、日常巡檢及維護調(diào)整

  1.當班班組需每4個小時對廢氣洗滌塔裝置進行巡檢。

  2.每個班組至少需要打開一次煙囪底部排放閥,對煙囪內(nèi)部的積液進行排放。

  3.巡檢時檢查循環(huán)水泵及風機的運行狀態(tài),例如噪音及震動等。

  四、停機

  如果車間生產(chǎn)裝置停機檢修,需要將廢氣洗滌塔裝置做相應的停車檢修處理,具體停車步驟如下:

  1.停風機。

  2.停洗滌塔循環(huán)泵,并做相應排放。

  3.當液位排盡后,打開新鮮水至液位50%時,啟動泵循環(huán)。

  4.洗滌塔分別加入適當液堿,進行系統(tǒng)堿洗。

  5.堿洗1小時后,停循環(huán)泵,洗滌塔排空。

  6.排空后加入新鮮工業(yè)水,對洗滌塔進行水洗。

  7.可根據(jù)洗滌效果重復4-6步。

  8.最后洗滌塔排空。

  9.如需系統(tǒng)檢修,可在廢氣收集罩上方法蘭加盲板,進行系統(tǒng)隔離。

  五、安全注意事項

  1.巡檢時打開煙囪底部排放閥,注意安全距離。

  2.車間生產(chǎn)時必須開啟此系統(tǒng),未經(jīng)車間及環(huán)保部門允許嚴禁關閉。

  3.按要求對裝置進行巡檢,四小時巡檢一次,以確保裝置處于正常運行狀態(tài);

  4.當活性炭吸附箱內(nèi)溫度超過75℃時,裝置將強行進入脫附工序;

  5.設備運行中嚴禁進行一切檢修活動,防止發(fā)生機械傷害。

  六、維護檢修

  1.每2年對活性炭進行更換。

  2.設備運行中,操作人員每班檢查設備系統(tǒng)應無銹蝕、保溫無破損,油漆無損壞。

  安全、環(huán)保措施

  運轉(zhuǎn)中有電機過載,風機機體溫度過高,聲音異常,震動大等情況,應立即報告車間管理人員及機修人員,車間管理人員及環(huán)保部門同意后,聯(lián)系機修人員停機檢查原因,排除故障,故障和報警信息排除后方能進行操作,設備嚴禁帶病工作。

  尾氣系統(tǒng)應平穩(wěn)操作,如開車時一次啟動不起來,應查明原因,嚴禁反復多次啟動。

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